連續鑄造是眾多鑄造方法中比較.的一種方法，其原理就是將已經燒融好的液體，不斷的澆入到結晶器的特殊金屬型之中，凝固成鑄件，再不斷的從結晶器的另一端拉出來，就可以得到自己想要長度的鑄鋼件。
 
       目前連續鑄造在國內外已經被廣泛應用，連續鑄造與普通的鑄造方法相比有以下幾種優點：

       1、金屬可以快速的冷卻，結晶致密度高且組織比較均勻，機械性能好；

       2、連續鑄造時，產品是沒有澆注系統的冒口，所以在連續鑄錠在軋制時并不用切頭去尾，節省了這一步驟，同時節約了材料，提高效率；

       3、簡化工序，減輕勞動強度，生產面積也大大的減少；

       4、連續鑄造很輕易的就可以實現機械自動化，在進行鑄錠可連鑄連軋，提高了整個的生產效率，節約時間；